機房專用墻板的前身主要有四種，它們分別是熱鍍鋅鋼板或熱鍍鋁鋅鋼板或鋁板或冷軋鐵板。機房專用墻板的基板是沒有涂漆烤漆的鋼板基板，以上所說的四種金屬鋼板都有自己獨特的的使用性能及優點，具體如下：

　　一、熱鍍鋅鋼板的性能優點主要是該基板具有良好的屈服值和延伸率，另外，其抗沖擊性能強也是很好的。憑這幾項優勢，熱鍍鋅鋼板材料已在行業應用的評價中得到了很好的口碑，也使得其備受廣大用戶所歡迎和推崇。熱鍍鋁鋅鋼板的工藝與熱鍍鋅鋼板的生產制造加工工藝基本相同，主要區別就在于它們的鋅含量的不同，尤其是它們表面鋅花的含鋅量。由于這點主要差別，使得其性能優點是該基板的做成的機房專用墻板的耐候性、耐腐酸堿蝕性、抗沖擊能力及壽命遠優于鍍鋅鋼鐵板，這樣就可以減少更換周期，節約用戶資金，減輕用戶的負擔，在其他方面與鍍鋅鋼鐵板基本上有沒有太大的差別。鋁板的優點是鋁板能在特殊行業中使用，主要原因是鋁質輕，密度小，有延性和展性，不易被氧化，所以鋁板能適應在高要求的條件下工作，并且非常適合機房鋼面的建設，所以金屬鋁板價格很高，也只有在特殊行業才能選擇。如IT、計算機、網絡數據中心、制冷、保溫、殺毒殺菌、潔凈室、廠房、公司辦公室、汽車內外裝飾、廚房、航天航空以及軍事方面等行業才宜選用防塵潔凈鐵墻板。另外，其抗沖擊折彎性能也是很好的。冷軋板是沒有退火的鋼板，是鍍鋅鋼板和鍍鋁鋅鋼板的原材料。冷軋板鋼鐵板的抗沖擊性能和不時效屈服值以及延伸率都比較低，在這些反面遠不如熱鍍鋅鋼板有優勢，但在另一方面，材質硬度高、平直度高、表面光潔度高和焊接性能良好使冷軋板得其在汽車、硬質鐵桶、建筑、建材、自行車、等行業得以廣泛的應用。

　　二、以下是機房專用墻板生產制造加工過程的相關介紹：

　　1、穩定輸送：在機房屏蔽墻板工廠內，首先要把開卷的金屬基板根據開卷機的變頻工作頻率大小，來穩定的輸送基板。然后用縫合機來縫合板帶的接頭部分，使基板互相連接，以保證生產的穩定進行和基板的持續固定相連，保證了生成基板的質量和一致協調性。

　　2、平衡拉力：工廠內的機房金屬墻板生產線速度差所產生的漲力要通過漲力機的漲力拉力平衡系統來平衡，以保證鋼面板的平穩勻速運行，其作用是不托爐底，并且避免鋼板劃傷基板表面，保證產品質量，提高生產效率。

　　3、開卷活套：開卷活套是較重要的一步，這主要是因為在連接鐵板帶時，活套的富裕板帶給予接帶過程提供了有效的充足時間，同時可以為以下的工作提供一個緩沖的階段，使以后的生產工作做得更有效率，更有質量保證，并且能保證生產的板帶有良好的延續性。

　　4、堿洗脫脂：這部的主要工作是清洗基板的油污和泥土灰塵等雜質，以保證板面清潔干凈，同時為生產好的鋼板擁有不積塵光滑平整的特點做好鋪墊，也是為涂漆的后期工藝作好基礎準備工作。

　　5、清洗及烘干：金屬板面留存的殘液必須用清水清洗，以保證沒有殘液和不應有的雜質留存，這樣才能保證產品后期質量的可靠性。在清洗完畢之后就用烘干爐烘干，為進入下一部工序供需做好準備。

　　6、初涂底漆和背漆：將烘干后的基板采用全自動高壓靜電超高速旋轉霧狀噴涂技術進行初涂底漆和背漆工藝，使表面漆膜厚度均勻且大于20微米，能確保機房防火墻板的表面有光滑平整不積塵無色差等特點，并且要比一般同類機房防火墻板的美觀性要好得多。

　　7、烘干和固化：在初涂完畢之后必須立即進入烘干爐完成基板固化和烘干生產的制造加工生產過程。在本步驟內溫度和速度都是影響產品質量和功能的重要因素，所以要立即進入烘干爐進行加工。

　　8、精涂面漆并烘干：本過程同樣是這也是采用全自動高壓靜電超高速旋轉霧狀噴涂技術進行漆裝工藝來完成的，這也是機房專用墻板面漆主色完成的一道精工序。面漆涂完之后墻板就可以進入公司廠房，烘干爐就完成了產品的主要生產制造流程。

　　9、快速高科降溫：從廠房烘干爐出來的產品溫度是很高的，然而要求達到收卷溫度不得超過40攝氏度，所以就必須采用風冷降溫和水冷降溫同時進行的高科技方法。然后根據電子探頭的收卷信號傳來的信息以保證鋼面卷齊邊收卷以達到行業機房防靜電墻板出廠質量要求。

　　三、機房專用墻板鋼板會有一些常見的機房金屬墻板生產質量問題，具體如下：

　　1、機房專用墻板鋼板產品有浪邊或者中松鼓肚、氣泡等現象：其主要原因是生產中使用的金屬基板存在質量問題。基板的前身是軋硬，因基板厚度不均勻造成的浪邊現象zui為多見，廠房其他的設備也可能引起這一類問題，但是這種因素的可能性較低。當然，還有更實際的原因，如果基板不浪邊涂完漆的話，則浪邊情況的發生，主要是因為糾偏或者其他的設備存在運轉不正常的現象所造成的。

　　2、機房鋼面墻板生產出來以后，有面漆、背漆或者有涂漆漏涂的現象：這一類現象在行業中的專有名詞叫做有線條。這樣的問題一般在每個生產制造廠家都是難以避免的。原因是油漆中的含鐵量過高所引起的，鐵雜質的來源主要有三個方面一是有其中的鐵雜質，設備上的鐵有一部分溶在油漆里，含有就是基板上的鐵也溶在油漆里了。

　　3、機房屏蔽墻板有褶皺、細紋的現象：在雙大公司設備沒有問題的情況下，一般是好基板在原有數量的存在占有較大比例，金屬熱鍍鋅鋼板的褶皺現象是主要來源于鍍鋅生產線的工藝存在技術性的問題，當然設備的出現故障或突然斷電也可以造成此類問題的產生，一般了解鍍鋅工藝的朋友就不難解開這個難題。

　　4、從金屬鋼面卷的外觀來判斷防塵潔凈鐵墻板質量的好壞：雙大公司對防塵潔凈鐵墻板外表的要求是：收卷要整齊，鋼卷兩側沒有鐵毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙等現象，不能有鼓泡、裂紋等，這是zui基本的要求，但是單憑這一些簡單的表邊現象是很難以判斷產品在生產中遇到的復雜多樣化問題，這就需要雙大公司對機房防靜電墻板進行下一步的觀察和檢測了。

　　5、機房鋼面墻板有孔洞、漏涂、邊緣不齊、凹凸不平等現象：這類問題的主要原因是基板質量存在明顯缺陷，如果基板有嚴重的邊部破損，如有缺口、裂紋、鐵毛刺鋸齒邊或者基板存在孔洞的話，那么雙大廠房內的涂漆工作人員會根據行業規范操作規范，要求打開涂漆設備，并且讓有破損的基板跳過，這樣就難免有漏涂現象的存在。

　　6、壓瓦瓦痕油漆剝落，脫色等的情況的發生：生產機組應該做好壓力大小的檢測的工作，檢測并監督機組的壓力大小是否一致，以及檢查設備運轉系統是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機是否能將各組鋼輥的壓制動作一致進行，這些都會存在實際性的干擾問題。新的壓機設備由于壓制輪的銳性較強，很容易導致鋼面板油漆的干膜產生劃痕、破損裂紋等現象，同時雙大公司建議客戶關注此類問題。

　　7、機房屏蔽墻板油漆質量所引發的一系列問題：油漆質量的好與壞是取決于機房鋼面墻板質量好壞關鍵的重中之重，油漆的耐候性、柔韌性以及漆膜的硬度和亮度都與產品的質量檢驗結果成正比。甚至可以說，如果機房防靜電墻板質量優異，那就說明油漆的質量是合格的。比如：沖擊、擦拭、火烤、T彎等都能體現油漆是否存在實際性的質量問題。在工藝流程范圍內操作，若有一項不達標的基板就必須立即查找造成問題的原因所在，并實質性地做相應的工作調整，減少不合格基板的產生。

　　8、機房屏蔽墻板色差現象的存在：色差現象的存在與油漆的質量的好壞有部分關系，當然有其的質量越好產生色差的可能性就越小。生產制造工藝的流程同樣也可以的導致這類實際問題的發生，基板的種類也是導致這類問題發生的因素之一，比如金屬鍍鋅鋼板和鍍鋁鋅鋼板，以同樣的工藝以及原料生產的出來鋼面板就會有出現不同的顏色，從而導致色差存在，這與基板的種類也有很大的關系，當然這也是在所難免的，所以建議在防塵潔凈鐵墻板生產中注意此類問題。

　　9、有鋅粒的現象：這是金屬基板在制造生產過程中，由于存在質量缺陷造成的原始問題，一般這樣的基板不適合上機生產制造機房專用墻板，并且雙大公司廠房質檢員有權處理并且作出決定，是否將其生產為可用墻板。

　　四、機房專用墻板的防火功能不完善：根據墻板間隙的大小或用戶的不同需求，公司會選擇填不同的充物，機房專用的墻板可以具備不同的防火等級，可以實現不同用戶對防火的不同要求和條件，達到為客戶節省資金、因地制宜的效果。

　　五、機房專用墻板的防積塵、保持潔凈、防靜電屏蔽功能不健全：因為墻板的組成結構決定了機房專用墻板的樣式和功能條件，可以實現環境機房或潔凈室、辦公室等場所防積塵、保持潔凈、防靜電屏蔽的效果，完全滿足了機房和潔凈室對防塵潔凈防靜電屏蔽的要求，同時也滿足了廣大用戶的使用需求。